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SMT贴片加工工艺流程

来源:  发布时间:2018-12-01   点击量:165

单面组装:来料检测+丝印+锡膏(红胶)+贴片+回流(固化)+清洗+检测+返修

单面混装:来料检测+PCB的A面丝印锡膏(红胶)+贴片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修

双面组装:来料检测+PCB的A面丝印锡膏(红胶)+贴片+A面回流(固化)+清洗+翻板+B面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修

双面混装:来料检测+PCB的B面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修

丝。浩渥饔檬墙父嗷蛱郝┯〉絇CB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜•●、显微镜•●、在线测试仪(ICT)•●、飞针测试仪•●、自动光学检测(AOI)•●、X-RAY检测系统•●、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁•●、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

加工的元件规格有:LGA,CSP,BGA,QFP,TQFP,QFN,PLCC,SOT,SOIC,1206,0805,0603,0402,0201。

加工模式:PCB焊接加工,无铅SMT贴片加工•●、插件加工, SMD贴片,BGA焊接,BGA植球,BGA加工,贴片封装。

加工包括:电脑主板及板卡,手机,数码相机,MP3,摄像头,电表?,DVD解码板,交换机,通信网络产品,光电产品,多媒体板卡,科技开发公司样板贴片等(定单不分大小)。

电脑周边系列:移动电源板•●、U盘•●、网卡•●、平板电脑•●、监控摄像头•●、无线鼠标等。

家用电器系列:迷你投影仪器/数码相机•●、高频头板•●、复读机板•●、汽车音响主板/控制板等; 无线通讯系列:车载GPS/行车记录仪板,无线电话机主板,对讲机主板等; 主要SMT贴片加工材质及工艺有:普通电路板(硬板),柔性线路板(软板)的SMT加工,加工工艺有:锡膏工艺,红胶工艺,红胶+锡膏双工艺,其中红胶+锡膏双工艺有效杜绝单一红胶工艺容易掉件问题。

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